解決紡織品抗靜電問題較有效的方法主要有以下三種:
1.織物表面整理即對合成纖維織物進(jìn)行抗靜電樹脂整理。所用抗靜電劑的結(jié)構(gòu)大多數(shù)是與被整理的纖維相似的高分子物，經(jīng)過浸、軋、焙烘而粘附在合成纖維或其織物上。這些高分子物是親水性的，因此涂覆在表面上可通過吸濕而增加纖維的導(dǎo)電，使纖維不至于積聚較多的靜電荷而造成危害。
這種方法能解決穿著中的吸塵沾污以及粘纏現(xiàn)象，但耐久性差，當(dāng)纖維及織物在承受使用過程中的摩擦洗滌時，會很快失去抗靜電性，所以對于滿足工業(yè)用制品的要求往往是不夠的。
2.纖維化學(xué)改性化學(xué)改性的方法是在聚合物內(nèi)部添加抗靜電劑，如磷酸酷、磺酸等表面活性劑，或是引入第二單體，如聚氯乙烯及其衍生物，以使纖維本身具有抗靜電效果。添加到聚合物內(nèi)部的抗靜電劑大多數(shù)具有極性基因，這些極性基因在聚合體的外層形成導(dǎo)電層或通過氫鍵與空氣中的水分相結(jié)合，使聚合體的電阻減少，加速靜電荷的散逸。
這種方法不僅能改善靜電性，還能改善吸濕性、防污性等，具有多性能化的特征。但其抗靜電性主要是依靠吸收空氣中的水分來實現(xiàn)的，因此抗靜電效果與環(huán)境的濕度有密切的關(guān)系，即在低濕度下幾乎失去抗靜電性，致使它的應(yīng)用范圍受到限制。另外，高聚物與抗靜電劑共混紡制合成纖維時，因聚合物材料之間相容性問題而使紡絲加工難以順利進(jìn)行。
3.嵌織導(dǎo)電纖維隨著人們認(rèn)識的發(fā)展，避開濕度依賴性的抗靜電方法，采用導(dǎo)電性良好的導(dǎo)電纖維混紡或交織于織物中達(dá)到消除靜電的目的，也是一種有效的消除靜電的方法。
這種方法在產(chǎn)業(yè)用紡織品中得到了廣泛的應(yīng)用。原因有三個:首先是織物的抗靜電作用在低濕度(RH < 30 %)下仍然有效;第二是抗靜電效果具有相對的持久性;第三是導(dǎo)電纖維以較低的混用率，一般混用0.2%一2.0%，即能使滌綸、錦綸等織物具有良好的抗靜電效果。
如何表征織物的抗靜電性能?通常有以下幾種指標(biāo):
(1)摩擦帶電荷密度;
(2)摩擦帶靜電壓;
(3)電荷半衰期;
(4)表面比電阻;
(5)粘附性。
織物表面比電阻與電荷半衰期、抗靜電作用的關(guān)系如表1表2所示。
 
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李先生