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    吸濕排汗測試儀廠家介紹吸濕排汗指的是使不親水的織物同時具有吸濕性和快干性，一般來說，無論是天然纖維還是合成纖維都很難兼具這兩種特性，但是吸濕排汗加工技術(shù)可以做到這一點。因此，對于*不吸水的聚酯纖維而言，吸濕排汗加工技術(shù)又賦予它新的生命。

 

一、吸濕排汗纖維的吸水和放水性能

 

    纖維的吸濕排汗性能取決于其化學(xué)組成和物理結(jié)構(gòu)形態(tài)。從皮膚表面蒸發(fā)的氣態(tài)水分首先被纖維材料吸收（即吸濕），然后經(jīng)由材料表面放濕；而皮膚表面的液態(tài)水分由纖維內(nèi)部的孔洞（毛細(xì)孔、微孔、溝槽）以及纖維之間的空隙所產(chǎn)生的毛細(xì)效應(yīng)使水分在材料間表面的吸附、擴散和蒸發(fā)（即放濕）。兩種作用的結(jié)果導(dǎo)致水分發(fā)生了遷移，前一種作用主要與纖維大分子的化學(xué)組成有關(guān)，后一種作用則與纖維的物理結(jié)構(gòu)形態(tài)有關(guān)。

 

    吸濕排汗纖維一般具有較高的比表面積，表面有眾多的激孔或溝槽，其截面一般為特殊的異形狀，利用毛細(xì)管效應(yīng)，使纖維能迅速吸收皮膚表面濕氣與汗水，通過擴散、傳遞到外層帶發(fā)。

 

1、纖維的吸水性

 

   吸濕排汗纖維具有吸水性的特征，是纖維表面有許多內(nèi)外溝通的微孔或原纖維間隙和表面溝槽，使得水分容易進入纖維間，同時，沿著纖維軸方向不少管狀的溝槽或毛細(xì)管，為水分的遷移提供通道，因此纖維有良好的吸水性．吸水之后也不出現(xiàn)像棉那樣因吸水而膨潤的現(xiàn)象。

 

2、纖維的干燥性

 

   滌綸間的水分主要靠大量的微孔毛細(xì)管引力被纖維握持，或者機械地保持在纖維間的毛細(xì)管中。在正常環(huán)境溫度下水分容易輸送到纖維表面而揮發(fā)掉。

 

二、吸濕排汗滌綸的生產(chǎn)方法

 

    由于滌綸是一種結(jié)晶性很高的纖維。分子主鏈中沒有親水性基團，因此呈疏水性，吸濕排汗很差。因此服裝穿著透濕性差，有悶熱感。又有靜電易于積累引起的種種麻煩?？v觀吸濕排汗滌綸的開發(fā)。主要是通過物理和化學(xué)改性，或兩者結(jié)合方法實施。

 

1、特殊異形纖維

改變噴絲孔形狀是提高纖維導(dǎo)濕性簡單、直觀和行之有效的方法。主要在異形纖維的縱向產(chǎn)生許多的溝槽。纖維通過這些溝槽的芯吸效應(yīng)起到吸濕排汗的作用。美國杜邦公司生產(chǎn)的“coolmax”滌綸。其截面為*的扁十字形，纖維表面縱向成四個槽．其次面積比常規(guī)圓形截面大20%，故排汗性能高于常規(guī)滌綸。

 

2、聚合苯乙烯稀物共混或復(fù)合紡絲

將含親水基的聚合物與聚酯切片混紡絲，同時用特殊設(shè)計的異形噴絲板生產(chǎn)吸濕排汗纖維。

將滌綸切片和親水性聚合物，用紡皮芯復(fù)合的異形的吸濕排汗纖維。通常將親水性聚合物為復(fù)合纖維的芯層，而滌綸為皮層。親水性聚合物一般是聚醚改性聚酯和親水性改性的聚酰胺。兩種組分分別發(fā)揮吸濕和導(dǎo)濕作用，這樣的復(fù)合纖維有吸濕、導(dǎo)濕的作用，達到吸濕排汗的功效。

 

3、接枝共聚

通過接枝共聚方法，在大分子結(jié)構(gòu)內(nèi)引人親水基因，以增加纖維吸濕排汗功能。通常是引人羧基、酰胺基、羥基和氨基等，增加對水的親和性．在原料改性的同時，還要有適當(dāng)?shù)募徑z工藝，使纖維具有多孔結(jié)構(gòu)和更大的比表面積等。

 

    從目前吸濕排汗滌綸工業(yè)化何況看來，主要是利用物理方法，紡“+”、“Y”和”T”三種異形纖維，在其表面還有數(shù)量不等的微細(xì)溝槽，以利加強導(dǎo)濕排汗功能。