水平燃燒測試儀_汽車內(nèi)飾燃燒試驗箱的詳細資料：

主要用于定性評定汽車內(nèi)飾所用單一材料或?qū)臃e復(fù)合材料的可燃性能。

座墊、座椅靠背、座椅套、安全帶、頭枕、扶手、活動式折疊車頂、所有裝飾性襯板、儀表板、雜物箱、室內(nèi)貨物架板、后窗臺板、窗簾、地板覆蓋物等。

GB 8410，ISO 3795，F(xiàn)MVSS 302，DIN 75200，SAE J369，ASTM D5132，JIS D 1201，AU 169

A、配有密封不銹鋼燃燒室及觀察窗，不銹鋼采用316型材質(zhì)，耐高溫高壓；
B、采用具有懸空鼓膜結(jié)構(gòu)，并帶有鋼彈簧和減振系統(tǒng)，可平穩(wěn)操作；
C、配有試樣夾及門式燃燒器；
D、基本模式配有手動計時控制；
E、試樣架可以上下及左右進行移動；
F、配有自動燃氣控制系統(tǒng)包括電磁控制燃氣閥、自動點火計時器及控制器。

1.施焰時間：0-999.9s±0.1s可調(diào)
2.延燃時間：0-99h59m59.99s±0.1s，手動啟動/暫停
3.燃燒箱安裝：燃燒箱底部距設(shè)備底板10mm
4.試驗風(fēng)速：燃燒箱前后各100mm空氣垂直流速在0.10m/s～0.30m/s之間，并在設(shè)備右側(cè)加改風(fēng)速儀監(jiān)測出線口
5.U形支架：兩塊U形不銹鋼板制成，上支架后方有2個銷孔，下支加對應(yīng)有2個銷子，并布有線徑為0.25mm及間距為25mm的耐熱金屬支承線
6.燃氣燈：內(nèi)徑為9.5mm，其燈嘴口中心處于試樣自由端中心以下19mm處并可自動點火
7.燃氣：使用液化氣，也可用燃燒熱值為35MJ/m3~38MJ/m3的其他可燃氣體（如天然氣、城市煤氣）
8.電源：220VAC-15%～220VAC+10% 500W （單相三線制）

A.自動燃氣控制系統(tǒng)1套；
B.DIN 75200(車輛內(nèi)飾材料)測試附件：
包括：燃燒器1個，火嘴2；
C.SAE J369(聚合物內(nèi)飾材料)測試附件：
包括：燃燒器1個，火嘴2個；
D.ASTM/D5132(機動車廂內(nèi)聚合材料)測試配件：
包括：燃燒器1個，火嘴2個；
E.其他測試標準，燃燒器各1個，火嘴各1個。

1.將預(yù)處理過的試樣取出，把表面起毛或簇絨的試樣平放在平整的臺面上，用規(guī)定的金屬梳在起毛面上沿絨毛相反方向梳兩次。在燃氣燈的空氣進口關(guān)閉狀態(tài)下點燃燃氣燈，將火焰按火焰高度標志板調(diào)整，使火焰高度為38mm。在開始*次試驗前，火焰應(yīng)在此狀態(tài)下至少穩(wěn)定地燃燒1min，然后熄滅。將試樣暴露面朝下裝入試樣支架。安裝試樣使其兩邊和一端被U形支架夾住，自由端與U形支架開口對齊。當試樣寬度不足，U形支架不能夾住試樣，或試樣自由端柔軟和易彎曲會造成不穩(wěn)定燃燒時，才將試樣放在帶耐熱金屬線的試樣支架上進行燃燒試驗。
2.將試樣支架推進燃燒箱，試樣放在燃燒箱中央，置于水平位置。在燃氣燈空氣進口關(guān)閉狀態(tài)下點燃燃氣燈，并使火焰高度為38mm，使試樣自由端處于火焰中引燃15s，然后熄掉火焰(關(guān)閉燃氣燈閥門)?；鹧鎻脑嚇幼杂啥似鹣蚯叭紵趥鞑セ鹧娓客ㄟ^*標線的瞬間開始計時。注意觀察燃燒較快一面的火焰?zhèn)鞑デ闆r，計時以火焰?zhèn)鞑ポ^快的一面為準。
3.當火焰達到第二標線或者火焰達到第二標線前熄滅時，同時停止計時，計時也以火焰?zhèn)鞑ポ^快的一面為準。若火焰在達到第二標線之前熄滅，則測量從*標線起到火焰熄滅時的燃燒距離。燃燒距離是指試樣表面或內(nèi)部已經(jīng)燒損部分的長度。
4.如果試樣的非暴露面經(jīng)過切割，則應(yīng)以暴露面的火焰?zhèn)鞑ニ俣葹闇蔬M行計時。燃燒速度的要求不適用于切割試樣所形成的表面。如果從計時開始，試樣長時間緩慢燃燒，則可以在試驗計時20min時中止試驗，并記錄燃燒時間及燃燒距離。當進行一系列試驗或重復(fù)試驗時，下一次試驗前燃燒箱內(nèi)和試樣支架zui高溫度不應(yīng)超過30℃。
5.計算燃燒速度(Ｖ)按下式計算：
V=60×(L/T)
式中：
V--燃燒速度，單位為毫米每分鐘(mm/min)；
L--燃燒距離，單位為毫米(mm)。